Di bidangkinerja-tinggiDalam pembuatan Pemotong PDC, "pelindian" adalah proses kimia utama dalam tahap-pemrosesan, dengan intinya adalah penghilangan terarah sisa logam kobalt di lapisan berlian polikristalin untuk menyempurnakanstabilitas termal.
SelamaHPHTSintering PDC, kobalt bertindak sebagai katalis untuk mendorong pembentukan ikatan kovalen yang stabil antara partikel berlian. Namun, meskipun sisa kobalt pada gigi akhir dapat meningkatkan ketangguhan secara keseluruhan, terdapat bahaya tersembunyidegradasi termal. Koefisien muai panas kobalt dan intan berbeda hampir 10 kali lipat. Ketika suhu pengeboran bawah tanah melebihi 700 derajat, perbedaan deformasi antara keduanya akan menyebabkan tekanan internal yang parah, yang menyebabkan keruntuhan dan pelepasan lapisan berlian, sehingga sangat memperpendek umur pengeboran.mata bor memotong gigi. Proses pelindian menggunakan reagen etsa asam untuk melarutkan elemen kobalt secara selektif pada permukaan berlian, sehingga mengurangi risiko ketidaksesuaian deformasi suhu tinggi dari akar.
ItuProses pencucian PDCdibagi menjadi tiga tingkatan: dangkal (20-50 $\\mu$m), sedang (50-100 $\\mu$m), dan dalam (di atas 100 $\\mu$m), yang cocok untuk berbagaipembentukan batuankondisi. Gigi pelindian dangkal mempertimbangkan ketahanan benturan dan ketahanan panas, cocok untuk pengeboran pada formasi batu pasir dan batu kapur dengan tingkat kekerasan sedang; Stabilitas termal daripemotong PDC yang terlindih dalamtelah ditingkatkan lebih dari 40%, sehingga cocok untuk-skenario operasi suhu tinggi sepertiformasi keras abrasif tinggiDansumur horizontal gas serpih.
